В связи с этим изменяются выработочные свойства стекла, могут появиться хрупкость, те или иные пороки. Для нормального хода производства необходимо поддерживать строгое постоянство направлений и скоростей потоков путем сохранения стабильного режима печи. Это основное правило эксплуатации ванных печей непрерывного действия.
Организация варки стекла. В ванные печи шихту и бой загружают на подслой стекломассы. Они нагреваются сверху излучением пламени и кладки печи и снизу расплавом. Теплопроводность шихты очень мала. В связи с этим силикато- и стеклообразование протекают на быстро нагревающихся поверхностях слоя шихты. Средняя же часть загруженного слоя нагревается медленно и долго остается сыпучей. Из-за малого объемного веса (примерно 1,3 г/си  шихта Погружается в стекломассу всего на 30—60 мм. Таким образом, в: ванной печи шихта варится на самой поверхности стекломассы, заполняющей бассейн.
Поступая в печь из загрузочного кармана, шихта сначала спекается, а затем на ее поверхности образуется тонкая пленка пенистого расплава -— варочная пена, которая постепенно стекает. Открывающаяся свежая поверхность шихты в свою очередь превращается в пену — слой шихты как бы постепенно тает. Если пена задержится на поверхности кучи, провар замедлится, так как она малотеплопроводна и плохо пропускает лучистое тепло.