Главное меню
Главная
О магазине
Контакты
Карта сайта
Статьи
Новости
Перемешивание стекломассы
Период осветления
Выработка стекла
Периодические печи
Расплавы
Движение потоков
Потоки стекломассы
Организация потоков
Свойства стекла
Зона студки
Положение границ
Характер варки
Загрузка шихты
Способы загрузки
Варочная пена
Газовый режим
Окислы железа
Пробы стекломассы
Сжигание топлива
Чрезмерная пена
Способы ускорения
Способы ускорения
Варка цветных стекол
Технология варки
Окраска
Стационарный контроль
Требования
Первичные пузыри
Вторичные пузыри
Размеры пузырей
Природа пузырей
Стекловидные включения
Образование свили
Происхождение свилей
Твердые включения
Шихтные включения
Шихтный кристобалит
Шамотные включения
Включения смешанного типа
Листовое стекло
Сульфатные включения
Расплавы компонентов
Огнеупоры
Фактор разрушения
Виды огнеупоров
Шамотные огнеупоры
Кремнеземистые огнеупоры
Выбор огнеупоров
Способы формования
Сульфат натрия
Материал, прошедший через сита, поступает в бункер, а отсевы направляются на домол в молотковую дробилку. Транспортировку просеянной соды в силос для хранения целесообразно осуществлять пневмотранспортом вакуумного или нагнетательного действия. Осаждение материала из воздушной смеси происходит в циклоне, окончательная очистка воздуха от пыли осуществляется в рукавных фильтрах. Диаметр силоса 12 м; полезная высота 24 м.
 Подготовка сульфата натрия
Сульфат натрия доставляют на заводы преимущественно в таре, а иногда навалом. Поскольку сульфат, доставляемый навалом, неоднороден по химическому составу, его следует усреднять путем послойного складирования.
Для приготовления шихты сульфат должен быть измельчен и просеян сквозь сито с количеством отверстий не менее 36 на 1 см2 (сетка № 1,2).
Безводный сульфат натрия при транспортировании навалом от места добычи к заводам и при хранении на складах насыщается гигроскопической и кристаллизационной влагой, поэтому его необходимо предварительно измельчить и высушить. Для этого используют валково-зубчатую дробилку и сушильный барабан. Во избежание налипания сульфата на стенках сушильного барабана его сушат при высокой температуре (650—760° С). Высушенный сульфат поступает в молотковую дробилку и на помол и далее — на грохочение. Просеянный материал попадает в шнек и загружается в си-лосы, а отсевы возвращают на домол в молотковую дробилку.
 
« Пред.   След. »
Open - Close
428000 Россия, г. Чебоксары, ул . Ленинградская, 30, тел.:(8352) 62-72-73