Карбонатные породы на практике не обогащают ввиду того, что железосодержащие примеси находятся в тонкодисперсном состоянии и равномерно распределены по всему объему породы, что чрезвычайно затрудняет их отделение.
Мел даже при влажности 10—15% становится мягким и липким, поэтому его, как правило, не подвергают дроблению. Если мел поступает на завод в крупных кусках, его разрезают лопатой на более мелкие куски, сушат, размалывают и просеивают.
Доломит и известняк из склада грейферным краном загружают в приемный бункер, откуда лотковым питателем передают в щеко-вую дробилку.
Дробилки подбирают исходя из физических свойств обрабатываемого (материала, его хрупкости и требуемой производительности.
При дроблении породу измельчают на куски величиной примерно с крупный орех. Это облегчает сушку сырья и ускоряет последующую операцию — помол.
Для сушки известняка, мела и доломита применяют те же сушильные барабаны, что и для сушки песка.
Производительность сушильного барабана для материалов известковой группы в 4—5 раз ниже, чем для песка, так как эти материалы полностью пропитываются влагой. Температура сушки мела, известняка и доломита не должна превышать 400° С, при более высоких температурах начинается термическая диссоциация этих материалов.