По другой технологической схеме подготовленные сырьевые материалы транспортируются в бункера, установленные в один ряд. Материалы отвешиваются при помощи передвижных весов, которые поочередно подаются под каждый бункер. Количество отвешиваемых материалов соответствует заданному рецепту шихты и емкости смесителя. После того как в бункере весов собраны все компоненты шихты, масса ссыпается в тарельчатый смеситель, откуда готовая шихта контейнерами транспортируется к загрузчикам ванной печи.
Наиболее совершенным является автоматизированный процесс приготовления шихты по линейной схеме . Обработанные сырьевые материалы также хранятся в силосах или бункерах, установленных в один ряд. Под каждым бункером 1 смонтированы автоматические весы 2, под которыми установлен общий ленточный транспортер 3.
Имеется несколько моделей автоматических весов. Все они снабжены циферблатным указательным прибором, дистанционной автоматической системой контроля точности взвешивания и счетчиком количества отвесов. В настоящее время заводом им. Дзержинского (г. Киев) освоен выпуск автоматических весов ДВСТ, которые обеспечивают регламентированную точность взвешивания компонентов шихты в пределах ±0,3%. Краткая характеристика весов ДВСТ дана в табл. 26.
Весы отвешивают сырьевые материалы (кроме сульфата и угля), которые ссыпаются на ленточный транспортер и далее в смеситель 4.